肉丸成型蒸煮冷却流水线设备主要分七部分组成
(一)、肉丸成型槽
槽体由2mm/304不锈钢制作,配热水循环泵作为肉丸向前运动的动力,在槽末端有2台减速机分别拖动刮板及输送链板,使成型后的肉丸平稳整齐的输送到蒸煮槽。
(二)、蒸煮槽
该槽体也采用2mm/304不锈钢制作,成型后的肉丸在蒸煮槽内向前运动所采用的动力为:多组刮板及槽末端的输送链板,通过变频器的调节达到刮板、链板的运转速度,与工艺要求相适应。
(三)、冷却槽
设有进水口、出水过滤口,成熟后的肉丸在冷却槽内迅速冷却,利于装盘及下部冷藏处理。
(四)、蒸汽管路及水循环系统
在成型槽与蒸煮槽内各有一组对称安装的蒸汽管道,由蒸汽阀门控制流量,使槽内水温维持在设定的温度内,水循环系统设在成型槽内,流量可调,根据产量大小调节水流,达到合理的肉丸运动速度。
(五)、电器控制系统
该机采用变频器作为动力源,刮板及输送链板运转可调速,调节范围大大加宽,zui大限度的满足生产工艺的需要。
(六)、保温措施
1、成型与蒸煮槽内胆与外层之间有保温棉(砂),减少热量的散失,节约蒸汽能源。
2、成型末端到整个蒸煮槽上部有蒸汽罩及前后防汽体外溢的帘子。
(七)、其他附属设施
1、网板罩:位于蒸汽管上方,蒸汽加热时不致打碎肉丸;
2、放水阀:位于槽体底部,两端各有1个;
3、废料收集筒:在蒸煮槽链板下方,将破碎的肉丸收集在筒体,利于环境保持清洁。
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