猕猴桃循环式烘干机

简要描述：猕猴桃循环式烘干机是一种针对猕猴桃加工需求设计的专用设备，通过控制温度、湿度等参数实现果实脱水干燥，从而延长保质期并保留营养成分。目前主流技术以空气能热泵烘干为主，其核心优势在于环保节能、智能化控制及对产品品质的高效保障。例如，空气能热泵烘干机通过吸收空气中的热量加热物料，耗电量仅为传统电烘干设备的30%-50%，且可精准调控烘干过程，避免局部过热导致的营养流失。

所属分类：烘干机

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更新时间：2025-10-15

厂商性质：生产厂家

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详情介绍

品牌	冠通	应用领域	食品
干燥介质	空气	加热方式	传导式
处理量	3t/h

　　猕猴桃循环式烘干机热泵烘干的标准化工艺流程

　　以猕猴桃果脯加工为例，完整烘干流程需经过以下步骤，各环节对最终品质影响关键：

　　预处理阶段

　　清洗与切片：清水冲洗果实表面杂质，沥干后横切成4-6毫米薄片，去除果核及残余果皮。若处理野生猕猴桃，需额外剔除黑色种子以提升商品外观。

　　护色处理(可选)：用0.3%溶液浸泡10分钟，防止氧化褐变，该步骤可使成品色泽提升30%以上。

　　烘干核心参数控制

　　初期(0-4小时)：50℃低温烘干，避免表面结壳。

　　中期(4-20小时)：逐步升温至55-58℃，加速内部水分蒸发。

　　后期(20-24小时)：降至50℃，平衡内外水分，防止回潮。

　　温度分段设置：

　　湿度管理：相对湿度控制在40%-50%，通过自动排湿系统每2小时排湿一次，确保果肉组织疏松不板结。

　　后处理与质检

　　烘干完成后自然冷却至室温(约2小时)，通过硬度计检测果脯硬度(标准值60-70 Shore A)，含水量抽样检测需≤20%。

　　包装前需剔除焦糊、残缺片，合格品率可达95%以上。

　　猕猴桃循环式烘干机设备配置要点：

　　产能匹配：小型农户可选5层抽屉式烘干机(单次处理量50-100kg)，规模化加工厂建议采用隧道式连续烘干线(时产1-2吨)

　　能耗优化：选择带热回收功能的机型，可将尾气余热利用率提升至60%。

　　典型应用场景

　　食品加工：制作猕猴桃干、果脯、果粉等，热泵烘干产品因口感接近鲜果，市场售价较传统晒干产品高30%-50%。

　　农产品初加工：解决猕猴桃采摘后7天内腐烂率超50%的问题，烘干后保质期可延长至12个月以上，减少农户损失。

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