全套酱菜生产

全套酱菜生产 特点

全自动化操作

从原料处理到成品包装，整个流程实现高度自动化，减少人工干预，提高生产效率。配备好的PLC控制系统和触摸屏操作界面，方便参数设置和监控。

多功能一体化

集清洗、腌制、搅拌、包装等多种功能于一体。清洗采用气泡清洗、毛辊清洗和喷淋冲洗等多种方式，清除蔬菜表面的泥土、沙粒和农药残留；腌制设有专门的腌制槽或容器，可通过控制温度、时间和调料比例，确保酱菜味道和质量一致；搅拌配备自动搅拌装置，均匀混合蔬菜和调料；包装集成自动称重、封口、贴标等功能。

高产量

设计为大产量生产，适用于需要大批量加工酱菜的企业或加工厂。可根据客户需求定制不同产能的生产线，满足从小型作坊到大型工厂的各种需求。

全套酱菜生产工艺流程

1. 原料准备：挑选合适的蔬菜作为原料，如黄瓜、萝卜、芥菜疙瘩等。

2. 清洗：使用清洗设备去除蔬菜表面的泥土、杂质和农药残留。

3. 切割：根据产品需求，用切割设备将蔬菜切成适当的形状和大小。

4. 腌制：用食盐将盐分渗透到蔬菜组织，控制微生物发酵，抑制有害菌生长，延长保质期。可通过腌制槽或容器控制温度、时间和调料比例。

5. 发酵：将腌制后的蔬菜放入发酵设备中，在适宜的温度和湿度条件下进行发酵。

6. 搅拌：使用自动搅拌装置均匀混合蔬菜和调料，保证每一批次的产品味道均匀。

7. 杀菌冷却：采用巴氏杀菌机等设备对酱菜进行杀菌处理，然后冷却。

8. 包装：使用包装设备对酱菜进行自动称重、封口、贴标等操作，完成成品包装。