鸭头解冻机 全自动冻肉解冻流水线

鸭头解冻机 全自动冻肉解冻流水线工艺流程

冻肉解冻流水线中肉质品的加工流程通常为：肉制品解冻 - 肉清洗 - 分切 - 卤煮 - 冷却 - 真空包装 - 高温杀菌 - 洗袋 - 沥水 - 风干线。其中，冻肉解冻是通用设备环节，需将冻肉输送到解冻池内，但冻肉的连续解冻会影响解冻池内解冻水的温度。

鸭头解冻机 全自动冻肉解冻流水线设备类型及特点

肉制品加工流水线冻肉解冻机

• 温度与时间控制：解冻的温度可以自动控制，解冻的时间能通过控制输送带的传送速度来实现。设备还配置温控装置，可实时检测解冻池内的温度，保证解冻效果。

• 辅助解冻设计：在解冻池的上方可以加高压喷淋，利用高压水将气泡翻腾起来的物料打入水中进行反复多次的打入水中解冻。

• 便于清洗：可以设计为内胆的提升式，利用气缸的提升将内胆提升起来，便于清洗处理设备外胆内沉淀的杂质。

鼓泡式解冻机（冻肉解冻设备海鲜冻盘解冻清洗流水线）

• 适用范围：主要适用于鸡产品、鸭产品、肉产品、海产品等的解冻、化冻、沥血，例如鸡鸭冻品、猪牛羊肉、水产类冻鱼、鱿鱼、龙虾等。

• 工作原理：解冻介质是温水，通过鼓泡发生装置，产生气泡将水翻腾流动，从而达到快速解冻目的。解冻池旁边有恒温池（温度维持在15至20左右），水从恒温池流入解冻机内，随着冻品的解冻，传送带上的产品向出料方向出料，解冻池内的水温慢慢下降，从投料到出料这段时间，解冻池内的水从解冻池进入到恒温池进行温度的中和置换，然后回流到解冻池内，如此循环利用，节约能源消耗。

• 设备特性：

• 全部采用304食品专用不锈钢制造（电器元件除外），具有速度可调，温度可调等特点。

• 内胆构造解决遗留产品杂质难以清理的缺点，改善设备的难以清理问题，在保证产品品质的同时，保障了卫生标准。

• 电机采用调速摆线电机，增加了设备电机的使用寿命，运行速度平稳可调。

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